机床液压卡盘是机械加工中的核心部件，它的稳定与效率直接影响着加工质量与生产速度。为了确认和保证卡盘的长时间、高精度运行，选择适当的润滑脂至关重要。为了在加工中获得更好的精度和稳定能力，通常我们应该对气动卡盘进行润滑降温，这也就是气动卡盘的润滑为啥说特别的重要的原因。

　　卡盘爪可分为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可大致分为手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘。从结构上可大致分为中空卡盘和中实卡盘。

　　液压卡盘在持续工作过程中，面临着高温、高压以及金属间的摩擦等多种挑战。如果润滑不当，有几率会使卡盘的磨损加快，甚至影响加工精度。因此，选择一种稳定性很高的润滑脂，对于维护卡盘的良好工作状态具备极其重大意义。

　　工件的装夹的过程中、卡盘卡爪开闭需要重复动作。此时，金属的卡盘本体与底爪在高速运转作业时会产生高温、伴随烧结，同时卡盘内部会产生滑动现象。润滑脂受热容易软化，卡盘非常快速地旋转时，由于离心力的作用下，油脂会飞散。切削水的流动也会造成油脂的流失。

　　达不到稳定润滑效果，滑动时易发生磨耗、由此产生摩擦抵抗。为降低减少摩擦抵抗，有必要加注润滑油脂。常用型号（如：比瑟奴G.GREASE-1802机床液压卡盘专用润滑脂是由全合成基础油，并添加（PSEINU)公司独有的液态离子聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成，用于在高应力和冲击式荷载条件下润滑摩擦部位和滑动部位。油脂粘稠度高，油膜厚，可确保卡盘夹持精度及常规使用的寿命。夹持力降低率小，卡盘夹持力提升1倍以上，卡盘常规使用的寿命提升2倍.对水、蒸汽和冷却润滑液具备耐受性。

　　为什么要对气动卡盘润滑，为了确认和保证气动卡盘经常使用后仍能保证良好的精度，润滑就变得特别的重要。润滑不当或不当会导致低压下功能异常、夹紧力减弱、夹紧精度差、异常磨损和卡涩，所以气动卡盘必须正确润滑。优质的机床液压卡盘润滑脂，应具备良好的耐高温性、抗磨性、极压性以及良好的粘附性。它能够在高温下保持稳定的润滑性能，有实际效果的减少金属间的直接接触，以此来降低磨损。同时，良好的粘附性确保润滑脂能够在卡盘表明产生一层均匀的保护膜，提供持续、稳定的润滑效果。

　　夹持力的发生，卡盘内部滑动及摩擦抵抗力的相互磨损作用下，间隙会变大，夹持精度也会快速恶化。

　　设定的夹持力达不到。让我们在下图中比较有润滑油脂和没有的情况，没有润滑油脂和有的情况之间，爪的夹持力存在很大的差异。卡盘中的润滑油脂会减少的理由。不良案例润滑油脂不足→夹持力低下→加工中的工件打滑，容易飞散。