2.四合扣在安装时，需要利用挤压钳做挤压安装，但是现今的四合扣挤压钳大多都是直口挤压钳，在挤压安装四合扣时，挤压方向并不能完全保证竖直向下挤压，从而安装四合扣后，会出现偏斜现象，并且直口挤压钳使用时较为费力，并且单一的挤压钳，很难完成不相同的型号的四合扣的使用，为此我们提出了一种金属四合扣钳。

　　3.本实用新型的目的是提供一种金属四合扣钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属四合扣钳，包括u形口下支臂，所述u形口下支臂的上端左侧铰接有挤压上支臂，所述挤压上支臂的底面转动安装有挤压组件，所述u形口下支臂的u形口的下端固定安装有支撑座，且支撑座与挤压组件相配合。

　　5.优选的，所述挤压组件包括与挤压上支臂转动安装的连杆，所述连杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的上端和下端分别与挤压上支臂和u形口下支臂相挤压，所述连杆的下端延伸至u形口下支臂的u形口内且螺接有挤压帽。

　　6.优选的，所述支撑座包括与u形口下支臂的u形口的下端一体成型的套接座，所述套接座的上端螺接有挤压座，且挤压座与挤压帽相对。

　　8.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：一种金属四合扣钳，本实用新型通过u形口下支臂和挤压上支臂与挤压组件进行配合使用，挤压四合扣处位于u形口下支臂的u形口的下端，从而按压挤压上支臂会带动连杆下降，从而挤压帽会与支撑座进行配合，将四合扣挤压安装，从而使之挤压力度竖直向下，避免安装时将四合扣挤压偏斜问题，同时本装置u形口下支臂和挤压上支臂采用杠杆的原理进行设计，从而相比较直口挤压钳而言更省力。

　　9.本实用新型挤压帽螺接在连杆上，而挤压座通过固定螺钉安装在套接座上，从而可针对不一样型号四合扣进行更换不同的挤压帽和挤压座，从而可适用于不相同的型号的四合扣实用。

　　12.图中：u形口下支臂1、挤压上支臂2、挤压组件3、连杆31、弹簧32、挤压帽33、支撑座

　　13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属四合扣钳，包括u形口下支臂1，u形口下支臂1的上端左侧铰接有连接块6，连接块6的上端铰接有挤压上支臂2，挤压上支臂2的底面转动安装有挤压组件3，u形口下支臂1的u形口的下端固定安装有支撑座4，且支撑座4与挤压组件3相配合。

　　15.具体而言，挤压组件3包括与挤压上支臂2转动安装的连杆31，连杆31的外侧壁套接有弹簧32，弹簧32的上端和下端分别与挤压上支臂2和u形口下支臂1相挤压，连杆31的下端延伸至u形口下支臂的u形口内且螺接有挤压帽33。

　　17.具体而言，支撑座4包括与u形口下支臂1的u形口的下端一体成型的套接座41，套接座41的上端螺接有挤压座42，且挤压座42与挤压帽33相对。

　　18.如图2所示，挤压座42分为四种形式，且根据使用需求与挤压帽33匹配使用。

　　21.工作原理：本实用新型通过u形口下支臂1和挤压上支臂2与挤压组件3进行配合使用，挤压四合扣处位于u形口下支臂1的u形口的下端，从而按压挤压上支臂2会带动连杆31下降，从而挤压帽33会与支撑座4进行配合，将四合扣挤压安装，从而使之挤压力度竖直向下，避免安装时将四合扣挤压偏斜问题，同时本装置u形口下支臂1和挤压上支臂2采用杠杆的原理进行设计，从而相比较直口挤压钳而言更省力。

　　22.本实用新型挤压帽33螺接在连杆31上，而挤压座42通过固定螺钉安装在套接座41上，从而可针对不同型号四合扣来更换不同的挤压帽33和挤压座42，从而可适用于不相同的型号的四合扣实用。

　　23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：1.一种金属四合扣钳，包括u形口下支臂(1)，其特征在于：所述u形口下支臂(1)的上端左侧铰接有连接块(6)，所述连接块(6)的上端铰接有挤压上支臂(2)，所述挤压上支臂(2)的底面转动安装有挤压组件(3)，所述u形口下支臂(1)的u形口的下端固定安装有支撑座(4)，且支撑座(4)与挤压组件(3)相配合。2.根据权利要求1所述的一种金属四合扣钳，其特征在于：所述挤压组件(3)包括与挤压上支臂(2)转动安装的连杆(31)，所述连杆(31)的外侧壁套接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的上端和下端分别与挤压上支臂(2)和u形口下支臂(1)相挤压，所述连杆(31)的下端延伸至u形口下支臂(31)的u形口内且螺接有挤压帽(33)。3.根据权利要求1所述的一种金属四合扣钳，其特征在于：所述支撑座(4)包括与u形口下支臂(1)的u形口的下端一体成型的套接座(41)，所述套接座(41)的上端螺接有挤压座(42)，且挤压座(42)与挤压帽(33)相对。4.根据权利要求1所述的一种金属四合扣钳，其特征在于：所述挤压上支臂(2)的末端一体成型有弯曲弧面(5)。技术总结

　　本实用新型公开了一种金属四合扣钳，包括U形口下支臂，U形口下支臂的上端左侧安装挤压上支臂，挤压上支臂的底面转动安装有挤压组件，U形口下支臂的下端固定安装有支撑座，本实用新型通过U形口下支臂和挤压上支臂与挤压组件进行配合使用，使之挤压力度竖直向下，避免安装时将四合扣挤压偏斜问题，同时本装置U形口下支臂和挤压上支臂采用杠杆的原理进行设计，从而相比较直口挤压钳而言更省力。挤压帽螺接在连杆上，而挤压座通过固定螺钉安装在套接座上，从而可针对不一样型号四合扣进行更换不同的挤压帽和套接座，从而可适用于不相同的型号的四合扣实用。四合扣实用。四合扣实用。

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